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Checklist · Restaurantes e food service

Comissionamento de chiller por técnico habilitado

  • 41 itens
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Quais normas embasam este checklist?

Normas de referência:NR-10NR-13

Este checklist de comissionamento de chiller por técnico habilitado é uma lista de verificação pronta com 41 itens. Cada item traz o que conferir, o critério que reprova e a ação corretiva, então a equipe aplica no turno sem treinamento prévio. Confirma manuais, instalação, válvulas de segurança e testes de vácuo do chiller antes da partida, para técnicos e operadores de restaurante. O conteúdo se apoia em NR-10 e NR-13. Entre os pontos verificados: Técnico habilitado leu o manual do modelo e o projeto da instalação. Técnicos e operadores leram e entenderam os manuais das peças de terceiros? A instalação do equipamento e o ajuste dos amortecedores de vibração foram conferidos? A lista segue com: Os equipamentos de segurança foram testados? Pressão de abertura das válvulas de segurança confere com a placa/projeto. O teste de vácuo foi feito?

Quais itens entram neste checklist?

  1. Técnico habilitado leu o manual do modelo e o projeto da instalação

    Confirme que o executor é técnico de refrigeração habilitado e que o manual do modelo + memorial/projeto estão no local. Reprova leigo operando ou manual ausente, interrompa o comissionamento.

    FeitoNão Feito

  2. Técnicos e operadores leram e entenderam os manuais das peças de terceiros?

    Confira no local os manuais de bombas, motores e demais acessórios de terceiros. Exija evidência de leitura: assinatura/data na capa do manual ou ATA de briefing com nomes, não aceite só confirmação verbal.

    FeitoNão Feito

  3. A instalação do equipamento e o ajuste dos amortecedores de vibração foram conferidos?

    Veja se o equipamento está bem fixado e nivelado. Confira se os amortecedores de vibração estão ajustados conforme o manual.

    FeitoNão Feito

  4. Os equipamentos de segurança foram testados?

    Teste, um a um, os dispositivos listados no manual do modelo (ex.: pressostatos de alta/baixa, proteção de fluxo, válvula de segurança, intertravamentos e botão de emergência). Cada um deve atuar e cortar/proteger conforme o procedimento do fabricante.

    FeitoNão Feito

  5. Pressão de abertura das válvulas de segurança confere com a placa/projeto

    Compare o ajuste de cada válvula com o valor da placa do equipamento ou do projeto (bar). Reprova divergência, recalibre ou substitua antes de pressurizar.

    FeitoNão Feito

  6. O teste de vácuo foi feito?

    Faça o teste de vácuo no sistema. Veja se ele mantém o vácuo e não mostra entrada de ar.

    FeitoNão Feito

  7. Nível de óleo na faixa do manual do modelo

    Leia o visor e compare com a faixa do manual (ex.: entre marcas min/max). Reprova abaixo do mínimo ou acima do máximo, complete ou drene conforme procedimento do fabricante.

    FeitoNão Feito

  8. O aquecedor do óleo ficou ligado por 6-8 horas antes da partida?

    Confirme no controle ou no registro de operação se o aquecedor do óleo ficou ligado por 6 a 8 horas antes da partida.

    FeitoNão Feito

  9. A amostra do gás refrigerante principal foi verificada e está sem água, ar e outras sujeiras?

    Retire amostra pelo ponto de serviço do manual. Avalie com indicador de umidade, analisador ou procedimento do fabricante e confirme ausência de água, ar e contaminação, se o indicador mostrar umidade/ar ou o resultado falhar o critério do fabricante, não carregue o sistema.

    FeitoNão Feito

  10. O sentido de giro do motor está correto?

    Ligue o motor de forma segura e observe o sentido de giro. Compare com a seta ou a indicação do manual.

    FeitoNão Feito

  1. O acoplamento está alinhado?

    Com relógio comparador, laser ou método do fabricante, confira alinhamento angular e paralelo entre motor e eixo acionado. Ajuste até a tolerância do manual; sem desalinho visível, folga lateral anormal ou batida no acoplamento ao girar à mão.

    FeitoNão Feito

  2. O resfriamento do compressor está ligado e com fluido em circulação?

    Confirme que as tubulações e conexões de resfriamento estão firmes nos pontos de união e que o fluido circula.

    FeitoNão Feito

  3. O sistema está sem vazamentos?

    Inspecione tubulações, válvulas, conexões e equipamentos. Procure sinais de vazamento de gás, óleo ou fluido.

    FeitoNão Feito

  4. As válvulas estão na posição certa para operar?

    Compare a posição de cada válvula com o procedimento de partida. Abra ou feche só o que o procedimento indicar.

    FeitoNão Feito

  5. O controle de capacidade sobe ou desce a potência quando a carga muda?

    Mude a carga do equipamento conforme o procedimento. Observe se a capacidade sobe ou desce de forma estável.

    FeitoNão Feito

  6. A carga de gás refrigerante foi conferida com carga total?

    Com o equipamento em carga total, confira a quantidade de gás refrigerante e compare com o valor de projeto.

    FeitoNão Feito

  7. Vibração dentro do limite do projeto/manual do modelo

    Meça vibração nos pontos do procedimento e compare com o limite do projeto (mm/s ou conforme manual). Reprova acima do limite, desligue, verifique fixação/alinhamento e não entregue o equipamento.

    FeitoNão Feito

  8. O equipamento foi verificado quanto às vibrações em velocidade variável?

    Teste o equipamento em velocidades diferentes, quando houver controle de velocidade. Observe se as vibrações ficam estáveis.

    FeitoNão Feito

  9. Uma amostra de óleo lubrificante foi coletada após cerca de 1 hora de operação e guardada?

    Depois de cerca de 1 hora de funcionamento, colete a amostra de óleo com o método indicado e guarde para análise.

    FeitoNão Feito

  10. Tempo de operação na leitura (h)

    Registre as horas de operação no momento da leitura. Reprova se o protocolo exige mínimo de horas ainda não atingido, complete o tempo antes do aceite final.

    número h

  11. Pressão de sucção (bar)

    Leia o manômetro de sucção e compare com a faixa do projeto/manual do modelo para o regime de carga. Reprova fora da faixa do projeto, ajuste carga/válvulas e não aceite até normalizar.

    número bar

  12. Temperatura de sucção (°C)

    Meça e anote a temperatura na sucção. Use o ponto de medição indicado no manual.

    número °C

  13. Superaquecimento na sucção (K)

    Calcule superaquecimento e compare com a faixa do manual do modelo (tipicamente indicada em K). Reprova fora da faixa do manual, ajuste expansão/carga.

    número K

  14. Pressão de descarga (bar)

    Leia descarga e compare com a faixa do projeto/manual. Reprova acima do máximo de segurança do projeto, desligue e investigue condensação/ventilação.

    número bar

  15. Temperatura de descarga (°C)

    Meça descarga; compare com o máximo do manual do modelo. Reprova acima do máximo, desligue para evitar dano ao compressor.

    número °C

  16. Pressão de óleo no compressor (bar)

    Leia pressão de óleo e compare com a faixa do manual. Reprova abaixo do mínimo, desligue imediatamente.

    número bar

  17. Pressão de óleo no filtro (bar)

    Leia pressão no filtro; diferencial acima do limite do manual indica filtro restrito. Reprova diferencial acima do limite, troque o filtro.

    número bar

  18. Temperatura do óleo (°C)

    Compare com a faixa do manual do modelo. Reprova fora da faixa, investigue aquecedor/resfriamento de óleo.

    número °C

  19. Temperatura do óleo no separador (°C)

    Compare com a faixa do manual. Reprova fora da faixa, ajuste e reavalie.

    número °C

  20. Óleo coletado no selo do eixo (ml)

    Meça o volume coletado no intervalo do procedimento e compare com o limite do fabricante. Reprova acima do limite, inspecione o selo.

    número ml

  21. Nível de óleo no visor

    Marque o nível e compare com a faixa do manual. Reprova 'Fora da faixa', corrija antes de operar.

    Vazio1/41/23/4

  22. Óleo adicionado (litros)

    Anote a quantidade de óleo colocada no sistema. Registre o valor em litros.

    número litros

  23. Corrente do motor em carga (A)

    Meça a corrente e compare com a corrente nominal da placa do motor e a faixa do projeto (não ultrapassar a nominal em regime contínuo sem justificativa). Reprova corrente acima da placa, desligue e investigue carga mecânica/elétrica (NR-10).

    número A

  24. Carga de capacidade (%)

    Registre a % de capacidade no momento do teste. Use junto com as demais leituras do regime do projeto.

    número %

  25. Nível de ruído (dB)

    Meça a 1 m (ou ponto do projeto) e compare com o limite do projeto/especificação. Reprova acima do limite, investigue vibração e fixação.

    número dB

  26. Resultado do regime de pressão/temperaturas

    Marque aprovado só se todas as leituras do regime estiverem dentro do projeto/manual. Reprovado: não entregue o chiller e documente desvios.

    Aprovado, dentro do projetoReprovado, fora do projeto; não liberar

  27. Vibração medida (% da capacidade de referência do ensaio)

    Registre a vibração no regime ensaiado e compare com o limite absoluto do projeto (mm/s etc.) anotado no relatório. Reprova acima do limite, não aceite o comissionamento.

    número %

  28. Resultado do ensaio de vibração

    Aprovado somente se a vibração medida ≤ limite do projeto. Reprovado: interrompa a entrega.

    Aprovado, vibração no limiteReprovado, vibração excessiva; não liberar

  29. Temperatura da salmoura/água na saída do evaporador (°C)

    Meça e compare com o setpoint do projeto (ex.: água gelada 7 °C ± faixa do projeto). Reprova fora da faixa do projeto, ajuste controle e vazão.

    número °C

  30. Temperatura da salmoura/água na saída do condensador (°C)

    Meça e compare com a faixa do projeto. Reprova fora da faixa, verifique torre/bomba de condensação.

    número °C

  31. Carga de gás refrigerante (kg)

    Confira a carga total e compare com a carga de projeto/placa. Reprova divergência além da tolerância do fabricante, ajuste a carga com procedimento e EPI adequados.

    número kg

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