Novos requisitos de segurança dos alimentos

1. O plano de testes do ambiente é revisado uma vez por ano ou antes se houver mudanças, muitos testes com micróbios ruins, ou se houver recolhimento de produtos?

   Procure a data da última revisão e as razões de revisões extras. Veja se os gatilhos listados estão no procedimento e se a eficácia do programa foi avaliada.

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Gestão de equipamentos (todas as categorias da cadeia de alimentos, exceto FII)

1. Há especificação de compra documentada cobrindo design higiênico, lei, cliente e uso pretendido do equipamento (incluindo o produto manuseado), e o fornecedor prova que atende a especificação antes da instalação?

   Verifique a especificação de compra do equipamento. Confira se o fornecedor enviou evidências de atendimento antes de instalar.

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2. Há processo de gestão de mudanças baseado em risco para equipamentos novos e/ou mudanças em equipamentos existentes, com documentação e prova de que funcionam bem após os testes, avaliação de impactos nos sistemas atuais e medidas de controle definidas e aplicadas?

   Procure registros de mudança e de testes de funcionamento. Observe se riscos e efeitos em sistemas existentes foram avaliados e controlados.

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Perda e desperdício de alimentos (todas as categorias da cadeia de alimentos, exceto I)

1. A empresa tem metas para evitar o desperdício de comida, regras seguras para doações e controle de sobras para ração animal, tudo dentro da lei?

   Verifique a política, os objetivos e os controles de doação e de ração animal. Confira se os processos estão atualizados, legais e não pioram a segurança do alimento.

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Cultura de segurança de alimentos e qualidade (todas as categorias da cadeia de alimentos)

1. A alta direção criou e acompanha metas para melhorar a cultura de segurança e qualidade, incluindo conversas, treinamentos, opiniões dos funcionários e avaliação do trabalho de todos?

   Procure os objetivos de cultura e como cada elemento mínimo é tratado. Observe evidências de comunicação, treinamento, opiniões da equipe e medições.

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2. Os objetivos têm um plano documentado de cultura de segurança de alimentos e qualidade, com metas e prazos, e entram na análise crítica da direção e na melhoria contínua?

   Verifique o plano com metas e prazos. Confira se o tema aparece na análise crítica da direção e nas ações de melhoria.

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Controle de perigos e medidas para prevenir contaminação cruzada (todas as categorias da cadeia de alimentos, exceto FII)

1. As regras para evitar pedaços de coisas estranhas na comida se aplicam para a empresa?

   Confirme se a empresa fabrica embalagens para alimentos (categoria FII do esquema). Se não for fabricante de embalagem, os controles de corpos estranhos abaixo se aplicam, confira se estão atendidos. Se for só FII, este bloco pode ser não aplicável conforme o escopo.

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2. Há avaliação de risco para definir a necessidade e o tipo de equipamento de detecção de corpos estranhos (ímãs, detectores de metal, raio-X, filtros e peneiras)? Se a empresa concluir que não precisa de equipamento, a justificativa está documentada?

   Procure a avaliação de risco e a decisão sobre o equipamento. Se não houver equipamento, confira a justificativa escrita.

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3. Há procedimentos documentados para gerir e usar os equipamentos escolhidos?

   Verifique se existem procedimentos de uso, checagem e manutenção dos equipamentos de detecção. Observe se as equipes seguem o que está escrito.

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4. Há controles de gestão de corpos estranhos, incluindo procedimentos para quebras que possam causar contaminação física (metal, cerâmica, plástico duro etc.)?

   Procure o procedimento de quebras e de contaminação física. Confira se há registro e ação quando algo quebra ou se perde.

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Uso do logo (todas as categorias da cadeia de alimentos)

1. A empresa sabe como usar a marca do certificado (logo) e as regras para colocar isso nos papéis de análise do produto?

   Verifique se há regras escritas de uso do logo/marca do certificado. Confira se laudos de análise do produto só exibem a marca quando o uso é permitido pelo esquema e se o uso nos documentos segue essas regras.

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Gestão de alérgenos (todas as categorias da cadeia de alimentos)

1. Há um plano documentado de gestão de alérgenos com lista de todos os alérgenos manuseados no local, e com validação e verificação das medidas de controle registradas? Quando produtos com perfis de alérgeno diferentes são feitos na mesma área, há testes de verificação com frequência baseada em risco (superfície, ar e/ou produto)?

   Verifique a lista de alérgenos e as provas de validação e verificação. Se há produtos diferentes na mesma área, confira a frequência e o tipo de teste.

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2. Rótulos de precaução ou aviso só são usados quando a avaliação de risco mostra risco de contaminação cruzada por alérgeno para o consumidor, mesmo com todas as medidas de controle em uso? O uso do aviso não dispensa a empresa de aplicar os controles de alérgeno nem de fazer testes de verificação?

   Confira se o uso de avisos no rótulo está ligado à avaliação de risco. Observe se os controles e testes de alérgeno continuam mesmo com o aviso.

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3. Todo o pessoal recebe treinamento de conscientização sobre alérgenos e treinamento específico sobre as medidas de controle da sua área de trabalho?

   Verifique registros de treinamento de alérgenos. Confirme se o conteúdo geral e o da área de cada pessoa foram dados.

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4. O plano de alérgenos é revisado pelo menos uma vez por ano e após mudanças importantes que afetem a segurança do alimento, recall público ou retirada por alérgeno, ou tendências do setor de contaminação similar por alérgenos? A revisão avalia a eficácia dos controles e a necessidade de novas medidas, e usa dados de verificação em tendência?

   Procure a última revisão do plano e os motivos de revisões extras. Veja se os dados de verificação e tendências foram usados na análise.

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5. Quando não há legislação de alérgenos no país de venda para ração animal, esta parte do esquema pode ser marcada como 'Não aplicável', salvo se houver alegação de status de alérgeno na ração?

   Confirme se o produto é ração animal e se o país de venda tem lei de alérgenos. Sem lei e sem alegação de status de alérgeno no rótulo/embalagem: marque Não aplicável. Com alegação de alérgeno: os requisitos de alérgeno se aplicam, confira evidências.

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Projeto e desenvolvimento de produto (categorias BIII, C, D, E, F, I e K)

1. Há necessidade de ensaios de produção e de vida de prateleira para validar formulação e processos capazes de gerar produto seguro e atender o cliente? Existe verificação contínua de vida de prateleira com frequência baseada em risco?

   Verifique se foram feitos testes de produção e de validade. Confira o plano de verificação contínua da vida de prateleira e a frequência por risco.

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2. Se a empresa produz produto pronto para cozinhar, as instruções de como cozinhar no rótulo ou na embalagem foram testadas para manter a segurança do alimento?

   Procure os testes das instruções de como cozinhar. Veja se o jeito, o tempo e a temperatura indicados realmente deixam o alimento seguro.

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Controle de qualidade (todas as categorias da cadeia de alimentos)

1. A empresa tem metas de qualidade, faz testes para liberar o produto pronto, avalia os resultados com a diretoria e inclui a qualidade nas auditorias internas?

   Verifique política, objetivos, parâmetros de qualidade e liberação de produto. Confira se os resultados entram na análise crítica da direção e no escopo da auditoria interna.

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2. Há procedimentos de controle de quantidade (unidade, peso e volume) para atender ao cliente e à lei, incluindo programa de calibração e verificação dos equipamentos usados em qualidade e quantidade?

   Observe os controles de unidade, peso e volume. Confira se balanças e medidores têm calibração e verificação em dia.

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3. Há procedimentos de partida de linha e de troca de produto em uso para garantir que produto, embalagem e rotulagem atendam ao cliente e à lei, incluindo a remoção de rótulo e embalagem da corrida anterior?

   Verifique o procedimento de início de linha e de troca. Observe se a linha é limpa de materiais da produção anterior antes de seguir.

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Transporte, armazenamento e armazém (todas as categorias da cadeia de alimentos)

1. A empresa garante que o produto seja transportado e entregue em condições que reduzam o risco de contaminação?

   Verifique condições de transporte e entrega sob controle da empresa: temperatura quando o produto exige, higiene do veículo e da carga, proteção contra contaminação e registros do frete. Aplique quando o escopo incluir distribuição, varejo ou frete gerido pela empresa.

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2. Se a empresa usa tanques para transportar o produto final, há plano documentado baseado em risco para limpeza do tanque, com fontes de contaminação cruzada, medidas de controle e validação de limpeza, e checagem da limpeza do tanque vazio na recepção, antes do carregamento?

   Procure o plano de limpeza de tanques e a validação. Confira se o tanque vazio é inspecionado na chegada, antes de carregar.

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3. Para quem recebe matéria-prima em tanques, o acordo com o fornecedor inclui requisitos de segurança e prevenção de contaminação cruzada, como registro da limpeza do tanque, lista dos 3 últimos usos e controles escritos para o produto transportado?

   Leia o contrato ou acordo com o fornecedor de tanques. Verifique se há registro de limpeza com data, lista dos 3 últimos produtos transportados e controles escritos para o produto. Confirme que esses itens são cumpridos.

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Avaliação de vulnerabilidade

1. A empresa avaliou e anotou os riscos de sofrer fraudes nos alimentos (como adulteração ou falsificação), usando um método claro?

   Procure o documento da avaliação de vulnerabilidade e a metodologia usada. Confira se as vulnerabilidades foram identificadas e avaliadas.

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2. A empresa criou e usa ações para evitar fraudes em todos os seus produtos e processos?

   Verifique se as vulnerabilidades importantes têm ações de mitigação. Observe se as medidas estão implementadas nos processos e produtos do escopo.

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